(原文在
2012年6月9日发布此消息)
作为出口导向型产业,了解国外消费市场的需求情况,以及国内加工厂与国外采购商之间的交易规则,对罗非鱼养殖户而言,有其必要的一面。 以订单为导向 目前,国内罗非鱼加工企业同国外采购商相识,主要通过每年在美国波士顿、比利时布鲁塞尔及中国青岛等地举办的水产展会。 取得联系后,采购商如果需要产品,便会例行询盘,一封询价的邮件可能会发给中国50-60个加工厂。加工厂根据自身的情况报出不尽一致的价格,采购商最终选择一家报价低且有声誉的加工厂进行合作,并签订合同。加工厂获取订单后,便按照订单要求开始组织原料鱼采购、加工生产,产品通过国内检验检疫部门审批合格(施行“2211工程”电子检疫的企业,企业自检结果合格便能通关,这个过程大概需要7-10天;非“2211工程”企业需由检验检疫部门检测合格后才能通关,所需时间17-20天),再海运发往目标市场。 这是罗非鱼加工出口的大致流程,一般先有订单,才有生产,而且可能存在竞价。由于加工厂即使不生产,也有固定的折旧费用支出,因此不排除企业为争夺订单维持日发布此消息)的订单,加工厂完成交付大概要1个月的时间,因此会做1个月的原料鱼价格预测,来判断按合同价生产,在未来的1个月时间里企业会不会亏损;如果是100个柜,则需做1年的价格预测。原料鱼价格预测,是结合往年的价格走势、当前市场库存鱼量所做的系列数据分析,并以当前的原料鱼价作为参考。 此外,加工厂也会对消费市场走势做预测,判断当前是否可进行原料鱼的库存。 消费市场产品形式 罗非鱼出口产品以鱼片为主,分深去皮(白肉鱼片)跟浅去皮(红肉鱼片)两种,主要供应北美市场(美国、加拿大、墨西哥等)。此外还有二去条冻(去内脏跟鳞片)和原条冻(整条鱼),二去条冻的消费市场较广,如国内市场、美国的黑人及华人市场等,但需求量不大;原条冻主要发往非洲等消费市场。 北美市场对鱼片的需求规格主要为2盎司-5盎司(1盎司=28.35克),据悉该类订单可能占到加工厂全年订单量的70%以上。以浅去皮鱼片37%的出肉率算,2盎司-5盎司鱼片折合原料鱼规格约为300-800克(一块鱼片为2盎司即56.7克,一条鱼可取两片,相当于一条鱼出肉量为56.7*2=113.4克,再除以37%得出原料鱼重量为306克;类推出5盎司鱼片需要的原料鱼规格约为800克)。 可以说,国外鱼片消费市场倾向于“食用”300-800克/尾的原料鱼,而非更大规格的罗非鱼。从养殖户的角度来讲,养殖出更大规格的鱼,效益可能随着产量增加而增长,因而不是很重视加工厂对500克/尾以下鱼的需求。 加工成本计算方式 下面通过一些公式来了解,整个罗非鱼加工出口流程中的费用是如何产生和计算。 加工实际成本=生产直接成本+海运费+短途运费+报关报检费-下脚料-退补税+保险费+其它费用;其中生产直接成本=原料成本+加工费+包装费,原料成本=订单原料规格比例*原料预测单价/预定出肉率。 之中有一些固定值,如罗非鱼的加工标准收费,一般浅去皮鱼片(不泡保水剂)为3000元/吨,浅去皮鱼片(泡保水剂)为3200元/吨,深去皮鱼片为3500元/吨,条冻罗非鱼为2000元/吨。罗非鱼下脚料则可回收2000元/吨的费用。 据了解,目前浅去皮鱼片的出肉率为36%-37%,深去皮因加工工艺不同,出肉率为29%-33%不等。假设采购商需要一批3盎司-5盎司的浅去皮鱼片,3盎司占比约10%,加工厂预测原料单价300-500克鱼为3.7元/斤,500-800克鱼为4.6元/斤,以36%的出肉率来计算,原料成本为(10%*3.7+90%*4.6)/36%=12.5元/斤;同样算出37%的出肉率下原料成本约为12.2元/斤。 可见,加工厂如果在出肉率上(直接或变相,如过多包冰)做文章,原料成本将有较大幅度的变动。这也为部分加工厂低价拉取订单提供余地。
文章来源:水产前沿
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